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2024-01-08 09:10:23
大型水泥钢板仓的特点有哪些
1、结构性能好、寿命长
钢板仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力大型钢板仓,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐矿粉钢板仓。另外建材钢板仓,它采用的是防腐性能特别强的材料,这使得它的寿命也比其它池罐长。
2、占地面积小
钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至 500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便
3、造价低
钢板仓仓体全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价,比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。
4、施工速度快
现场施工,钢板仓仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到 5m/分,不需要搭脚手架及其它辅助设施,因而工期极短。另外建材钢板仓,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。
粮食钢板仓因为具有良好的密封性能可以防止雨水进入,而且,也可以根据仓库的湿度和温度进行适当调节,非常方便管理,粮食钢板仓就是这样得到大家的一致认可的!
众所周知,粮食钢板仓的生产技术直接影响到钢板仓的质量,对粮食钢板仓的质量起着至关重要的作用,无论什么样的产品,产品质量都是需要考虑的重要因素,所以,很多企业都对产品质量有严苛的要求.
粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制 :
通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备,但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位,生产车间无扬尘,就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境,工程在开工前必须有环评报告。所以,通风除尘将会逐渐被人们重视。
在钢板仓工艺设计过程中,遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭,同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘,对要求高场所采用二级除尘。 现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解,但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑
,加以防范。根据钢板库设计规范要求,所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统,对粉尘进行收集,排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火,在动火之前必须采取措施。电气线路老化,及时检修更换。另外建材钢板仓,重要的是需要加强管理,及时对
地面和设备表面的灰尘进行打扫,地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距,需要我们更深层次的研究,才能赶超它们。
众所周知,钢板仓是由钢板焊接而成,在装配过程中,当外部温度下降时,仓内温度会下降。谷物的温度也可以慢慢降低。有助于保持谷物原料的温度基本平衡。在传统的水泥仓库中,热量散发非常缓慢,仓库中的材料散热也非常缓慢。因此,水泥仓内温度越高,散热
难度越高,成为水泥仓的一大缺陷。然而,正因为如此,钢板仓更受市民欢迎。
此外,还有一个影响粮食钢板仓储存质量的重要因素,那就是粮食的含水量。进仓前,要严格控制粮食的含水量。一般情况下,含水率不应超过13%。若含水率超出范围,应在贮存后进行机械通风降温,控制含水率。
粮食钢板仓
钢板仓对各行各业的物料储存有非常方便的效果。同时可以更好地控制粮钢板仓的温度、湿度,使钢板仓的应用范围更广。
在国外,针对粮食钢板仓结构进行了大量的力学分析研究,主要集中在以下两个方面,一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式,另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分,钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的,只有载荷施加的准确,才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段,贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论,但随着对钢板仓载荷的研究深入,人们意识到在钢板仓当中贮存的散料(如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等)的力学性质与液体有很大的区别,所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确,原因是:流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加;钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加
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