安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析，如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢？水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前，先后经历几次暴雨，进库检查并未发现有渗水现象，且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式，可以排除库侧与库顶出现渗水现象。

分析认为矿粉钢板仓，造成钢板库内水泥结块的主要因素为：

①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。

②由于毛细现象，从库底进入的雨水。

2、解决措施看下面几点：

1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。

2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。

3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。

4）库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。

5）对钢板库表面进行保温。

粮食钢板仓的特点：粮食钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化建材钢板仓，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到

储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。粮食钢板仓具有建筑周期短，占地面积小，

投资小等特点，

还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，粮食钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，粮食钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当

，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，总之，粮食装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化。

在大型钢板仓定期检查的过程中，要检查到位，避免办理手续等形式，这些条件不仅不能改变水泥仓库的现状，而且要浪费时间和精力。水泥散装水泥存储仓库一般用于混凝土搅拌站，散装水泥筒仓是一种封闭式的储油罐的散装材料，在水泥筒仓，罐底和罐壁的基础结构，赋权，附件，和法兰表面，或焊接接头接管，等等，都是我们需要定期检查项目。同时适用于储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。水箱配有料位系统，可以显示物料的位置和数量。破孔装置可消除因材料沉积时间过长而造成的硬度。水泥箱和螺杆泵可以同时使用，将物料输送到各个位置。本水箱安装方便，。是各种搅拌站的理想储罐。

大型水泥钢板仓充气，压力不该超过10-12斤，保证顶孔是润滑的，如孔隙度及时整理尘埃的发现，能够堆集尘埃布。

三、定时查看库房顶部的通风孔是否敞开。每年旱季前，要进行仔细查看大型钢板仓的有无腐蚀，并定时进行防腐处理。通风办法主要就是钢板仓通风孔结构，其一般固定在气缸盖顶部的通风口。

钢板仓的通风对物流的质量起着关键的作用。我们要对通风方面进行非常仔细的检查

水泥钢板仓是一种大型的存储设备，通过合理的使用大型钢板仓，得到更多的便利。作为一家长年提供及建造各种类型的钢板仓，不仅能够根据客户的需求，创造出不同类型的钢板仓，同时也能根据对钢板仓的了解，向大家总结及讲解一些关于钢板仓的基本信息。为了能够让大家更加了解大型钢板仓，我公司将针对大型钢板仓的出料工节进行简单介绍。

在库位高及垂直下料管的对夹蝶阀关闭的情况下，内、外环形区卸料的气流进入减压锥，将活化状态的物料推向低压区域，经发送器的集料、射流作用，物料进入输料涌管。

水泥钢板仓主要用于工厂存储一些物品，具有材质好、坚固耐用、使用期限长等优势，给人们带来了极大的便利。为了让大家更加详细的了解钢板料仓，以下几点就是为您详解的它的性能优势：

1、总体功能好、使用寿命高。钢板仓在制作全过程中，由设备卷制而成，钢板仓的持续螺旋式咬边5倍于母材薄厚，促使钢板仓的总体强度、稳定性能、抗震性大幅提高。

2、制作工期较短。运用完善的制作设备，弯折线速度能够达到5米/分钟，不用搭脚手架等辅助工具设施，施工期大幅度减少。

3、占地总面积小。钢板仓的高度、直径能够在很大的范畴内随意挑选，两仓间的间距至少至500mm，能够合理利用空间，减少占地总面积。